Los sistemas Neocrete están disponibles con varios acabados y agregados para cualquier aplicación, desde industrial a decorativo.
Neocrete
Sistemas de uretano cementoso de 1/8” a 3/8”
Resumen del sistema
Neocrete de Neogard es un sistema de poliuretanos cementoso ideal para usarse en cocinas, áreas de procesamiento de alimentos y farmacéuticas. Además de cámaras frías y áreas con alto ciclo térmico.
Neocrete tiene alta resistencia a impactos, desgaste y abrasión incluso si la fuente es maquinaria pesada y equipamiento. Su resistencia química excepcional y tolerancia al shock térmico excede los requerimientos para la protección y limpieza de pisos. Tiene un retorno a servicio corto, y el sistema puede ser instalado en un amplio rango de temperaturas y ambientes. También cumple los requerimientos VOC de la South Coast AQMD.
Vea una lista de los sistemas disponibles más adelante.
Área de Aplicación:
Cocinas comerciales, Plantas de empacado o procesamiento de alimentos, plantas de fabricación o manufactura de fármacos.
Tipo:
Cemento uretano
Características:
- Rápido regreso al servicio
- Autosellado
- Fácil de aplicar
- Resurge el concreto
- Acabado decorativo o industrial disponibles
Beneficios:
- Resiste el shock térmico
- Sistema Anti-microbial
- Resistencia MVT
Propiedades físicas
| Productos | Descripción | Método de Prueba | Resultados |
|---|---|---|---|
| Neocrete SL & RT | Fuerza Compresiva | ASTM C579 | 7,700 psi |
| Neocrete SL & RT | Módulo de elasticidad | ASTM C580 | 446,700 psi |
| Neocrete SL & RT | Shore D | ASTM D2240 | 84 |
| Neocrete SL, RT, and Trowel | Resistencia al crecimiento de hongos | ASTM G21 | Sin crecimiento |
Construcción del sistema Neocrete
Antes de aplicar, revise las Fichas de Información del producto y la Guía de Especificación para las instrucciones de mezclado y otra información relevante.
- RT (Rake-and-Trowel)
- SL (Self-Leveling)
- SL Broadcast
- SL Flake (Decorativo)
- SL Quartz (Decorativo)
- Trowel
- V (Cove Base)
| Capa | Producto | Rango de Cobertura | Mils WFT/DFT |
|---|---|---|---|
| Mezcla cementosa poliuretana | 70850 + 70801 + 70806 |
32-36 sf a 3/16" por unidad mezclada |
187/187 (3/16") |
| Capa | Producto | Rango de Cobertura | Mils WFT/DFT |
|---|---|---|---|
| Mezcla cementosa poliuretana | 70800 + 70801 + 70804 |
36-40 sf at 3/16" per mixed unit |
187/187 (3/16") |
| Capa | Producto | Rango de Cobertura | Mils WFT/DFT |
|---|---|---|---|
| 3 - Acabado poliuretano | 70800/70801 | 130 sf/gal | 12/12 |
| o | |||
| 3 - Acabado Novolac | 70704/70705 | 130 sf/gal | 12/12 |
| 2 - Agregado | 86364 Sand | 40 lbs/100 sf | 187/187 (3/16") |
| 1 - Mezcla cementosa poliuretana | 70800 + 70801 + 70804 |
36-40 sf a 3/16" por unidad mezclada |
|
| Capa | Producto | Rango de Cobertura | Mils WFT/DFT |
|---|---|---|---|
| 3 - Acabado | 70817/70818 or 70869/70819 |
125 sf/gal | 12/12 |
| o | |||
| 3 - Acabado Novolac | 70704/70705 | 130 sf/gal | 12/12 |
| 2 - Agregado | 86364 Sand | 40 lbs/100 sf | 187/187 (3/16") |
| 1 - Mezcla cementosa poliuretana | 70800 + 70801 + 70804 |
36-40 sf a 3/16" por unidad mezclada |
|
| Capa | Producto | Rango de Cobertura | Mils WFT/DFT |
|---|---|---|---|
| 4 - 2do Sellado | 70869/70819 Polyaspartic | 200 sf/gal | 8/8 |
| 3 - 1er Sellado | 70869/70819 Polyaspartic | 160 sf/gal | 10/10 |
| or | |||
| 4 - 2do Sellado | 70817/70818 CRU | 200 sf/gal | 8/8 |
| 3 - 1er Sellado | 70817/70818 CRU | 160 sf/gal | 10/10 |
| 2 - Agregado | 86364 Sand | 40 lbs/100 sf | 187/187 (3/16") |
| 1 - Mezcla Cementosa Poliuretana | 70800 + 70801 + 70804 |
36-40 sf a 3/16" por unidad mezclada |
|
| Coat | Product | Coverage Rate | Mils WFT/DFT |
|---|---|---|---|
| Mezcla Cementosa Poliuretana | 70800 + 70801 + 70804 |
44 sf a 3/16" por unidad mezclada |
187/187 (3/16") |
| Capa | Producto | Rango de Cobertura | Mils WFT/DFT |
|---|---|---|---|
| 2 - Mezcla Cementosa Poliuretana | 70800 + 70801 + 70803 |
50 ft linear a 1/8", 4" vertical por undiad mezclada |
125/125 |
| 1 - Primario | 70800 + 70801 |
350 sf/gal | NA |
Información Técnica
Descargas
Documentación
¿Qué áreas de mis instalaciones son apropiadas para este sistema?
Áreas de preparación y empaquetado de alimentos, cocinas industriales, baños donde se utiliza agua caliente o fría y la protección contra el shock térmico es necesario.
¿Cuáles son las limitaciones del sistema?
Requiere más mano de obra durante el mezclado y la aplicación. Es rápido y requiere menos tiempo para regresar al servicio.
¿Cuánto dura el sistema con uso diario?
Más de 5 años con uno constante. El sistema es funcional y puede mantenerse con facilidad si se lija y se aplica una capa final nueva después de años de abuso constante.
¿En qué industrias se utiliza este sistema normalmente?
Alimentos y bebidas, farmacéutica, salud, restaurantes y estadios.
¿Cómo resiste el shock térmico este sistema?
Iguala la expansión y contracción de la superficie de concreto por lo que otorga mayor protección que los sistemas tradicionales.
¿Este sistema resiste altos niveles de vapor de agua?
Hasta 25 lbs. MVT mediante la prueba de cloruro de calcio.
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